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導致鈦蒸發(fā)器的加熱溫度達不到要求的原因
鈦蒸發(fā)器也就是用鈦材制造而成，無論是抗氧化、耐腐蝕、耐摩擦、耐熱、耐寒都會高于普通材質(zhì)。由于鈦的抗腐蝕能力強，設備的使用壽命長，并且在使用中維護費用也少，因此廣泛應用于各類海鮮養(yǎng)殖、海水換熱、鹽水換熱、化工、冶金、制冷、輕工、電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領域。
鈦蒸發(fā)器的整體單元一般采用干殼管式熱交換器。套管式的特點是結構簡略、價格低、傳熱性能好。問題是阻力損失大，水垢不易清，加工時注意內(nèi)管不要破裂，不然水進入制冷系統(tǒng)，導致系統(tǒng)故障和壓縮機損壞。
利用盤管外噴水部分蒸發(fā)時，吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量，使其逐漸由氣態(tài)冷卻成液態(tài)設備。并且有時它的加熱溫度會達不到要求，從而達不到想要的作用，那么鈦蒸發(fā)器的加熱溫度達不到要求的原因是什么呢？
1、一側介質(zhì)流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。
2、冷側溫度低，冷熱端溫度低。
3、并聯(lián)運聯(lián)運轉(zhuǎn)的多個蒸發(fā)裝置流量分布不均勻。
4、設備內(nèi)壁凹凸不平，結垢嚴重。
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